搜狐足球指数中心 www.xtwvj.com     彩色紙盒越來越受到廣大客戶的青睞,彩色紙盒的生產過程包括:紙盒結構設計、表面裝潢設計、模切版制作、印刷、上光、壓光、覆膜、燙印、模切和糊盒等加工工序。其中模切是紙盒生產中的重要一環,紙盒模切版則是加工紙盒的關鍵部件。模切版的制作質量不僅影響其工作壽命,而且直接影響紙盒產品的尺寸精度。

    紙盒模切版制作技術的變革與走向

    近20年來,為了適應現代包裝的需要,紙盒模切版的結構及其制版技術都發生了重大變革,并有如下發展趨勢。

    1、結構向更合理的方向發展

    紙盒模切版的傳統形式是手工制作的鑄鉛版,通常以特制木盒的某個周邊作為鉛塊排列的基準,利用若干大小不等的鉛塊和軟鐵襯片將刀線、壓痕線按圖紙尺寸固定,彎角和圓弧部分用鉛溶液澆鑄而成,并輔以襯片彌補尺寸的不足,再以粘合劑固定木盒。由于制作過程以手工操作為主,所以工作效率低、尺寸精度差、隨意性大。此外,鉛是重金屬,對人體有害。目前這種模切版已被淘汰。

    以后采用木質膠合版取代鑄鉛版,其結構比鑄鉛版合理得多,不僅降低了制版成本,減少了制版時間,避免了鉛污染,而且解決了鑄鉛版容易發生的串刀、掉刀、散版和接刀不嚴等問題。但木質膠合版易受環境溫度和濕度變化的影響而產生變形,尺寸穩定性差。目前,國外還流行使用纖維塑膠版和三文治鋼板作為模切版的基材,其性能結構更加合理。和木質膠合版相比,纖維塑膠版和三文治鋼板受溫、濕度變化的影響極小,不僅尺寸精度高,而且使用壽命長,分別為木質膠合版的3倍和6倍以上。

    2、制作工藝向更先進的方向發展

    制作木質膠合版和其它基材版的關鍵是在基材版上開槽。早在1995年以前,無論在基材版上劃線,還是在盒型線的每個轉角處和線段的起始點處鉆孔,以及將鋸條插入孔內沿盒型線鋸槽,都是手工作業。此工藝雖然比鑄鉛版制作前進了一步,但仍存在生產效率低、勞動強度大、切槽不準確等弊端。

    計算機繪圖技術的應用和木樣機的開發,使紙盒模切版的制作步入半機械化階段。將計算機繪制好的紙盒展開圖形粘貼到基材版上,可在木樣機上鉆孔、鋸切槽縫。使劃線和鋸槽縫擺脫了人工操作的原始狀態,降低了勞動強度,提高了工作效率。因機械鋸槽加工中,仍需人工推扶基材版來控制鋸槽方向,故鋸槽的質量與工人的操作技術關系極大,鋸槽的尺寸精度、平直度、重復性不可能很高,勞動強度仍然較大。這種加工技術因設備投入小,制造成本低,目前國內仍普遍使用。隨著科學技術的不斷進步,紙盒模切版的制作工藝正朝著更先進的方向發展。

    3、高新技術的引入,提高了紙盒模切版的質量和自動化加工水平

    激光技術、CNC技術、CAD/CAM等高新技術的應用,使紙盒模切版的制作技術產生了新的飛躍。早在20世紀90年代初期,世界發達國家相繼研發了性能先進的紙盒模切版CAD/CAM系統。以日本開發的紙盒模切版CAD/CAM系統為例,該系統包括CAD-MARK紙盒設計軟件,具有制圖和打樣雙重功能的紙盒樣品切割、繪圖儀、專用于紙盒模切版加工的激光切割機、自動切刀機和自動彎刀機。由于該系統采用計算機數控技術和激光切槽新工藝,所以圖形切割形狀準確、重復性好,切出的槽縫光潔平直、尺寸精度高、切槽速度快,比手工鋸槽的效率提高了幾倍到幾十倍,使模切版的制作周期大大縮短。

    紙盒模切版CAD/CAM系統的生產工藝流程如圖1所示℃AD-MARK軟件能根據用戶的要求進行紙盒結構設計并繪出準確的圖形,紙盒樣品切割機可將設計的結果加工成紙盒樣品,激光切割機能夠在模切版基材上進行高質量的圖形切割。根據輸入的數據,自動切刀機可準確地切斷刀材,自動彎刀機能將其自動彎曲成所需的形狀,從而保證排刀系統制出高精度的模切版。

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